電氣部分插入印刷電路板后，應自動焊接。在這些工藝中如果材料起泡，除了印刷電路板工藝不合理外，還與舞臺燈鋁基板的電阻浸焊有關。舞臺燈鋁基板耐浸焊性能差會導致系統質量穩定，重量過大會使整個部件損壞，因此舞臺燈鋁基板制造商對浸焊質量問題的研究非常重要，它直接影響到各個制造商的聲譽。產品.

舞臺燈鋁基板是樹脂、鋁箔和銅箔固化成型的復合材料。樹脂與鋁箔、銅箔的熱膨脹系數差別很大，因此，在外力作用下，在熱的作用下，所產生的板材應力分布不均勻。在平板界面的孔隙中，如果有水分子和一些低分子物質，在熱沖擊條件下，會產生較大的應力集中，如果粘著繼電器不能抵抗這些內部損傷的力，會在弱界面銅箔和基板之間，或基板層之間產生氣泡。

為了提高舞臺燈鋁基板的耐浸焊性能，有必要在板料成形和高溫過程中減少可能破壞表面結構的因素。改進方法主要包括銅箔和鋁材的表面處理、樹脂膠粘劑的改進、壓制過程中壓力和溫度的控制。關于如何提高銅箔與膠粘劑的結合強度，已有很多文章，本文主要就鋁的表面處理做一些闡述。

舞臺燈鋁基板加工

提高產品附加值

目前，在led等產業快速發展的趨勢下，鋁基板得到了迅速的發展。這里有很多機會，當然也有更多的挑戰，比如如何應對更高的散熱需求。相信越來越多的國內企業將通過技術創新和產業合作，追趕國外先進技術，完善自身工藝，提高產品附加值。

增強剝離強度

鋁的界面粘結強度，一般由兩部分決定：一是鋁與鋁基材的加工（隔熱膠或膠粘劑）粘結強度；二是膠粘劑與樹脂之間的粘結力。如果膠能很好地滲透到鋁基體的表層，并且鋁基體的加工能與主樹脂發生化學交聯，就能保證鋁基體的剝離強度更高。

鋁的表面處理方法有氧化、拉拔等，都是通過擴大表面積來增強附著力。一般來說，氧化的比表面積比拉伸的大得多，但氧化本身卻大不相同。業內人士知道，鋁氧化受多種因素控制，但如果控制不好，可能會導致氧化膜疏松等現象的出現。目前，國內眾多板鋁氧化企業在生產過程中的質量穩定性控制是亟待解決的問題。
以上便是舞臺燈鋁基板在加工時分層氣泡的原因的相關介紹，如果你想了解更多信息，歡迎前來咨詢。