1。制作底片：由于存在邊腐蝕，且拉絲精度必須相等，對輕拉絲負必須進行一定的工藝補償，工藝補償值必須根據(jù)不同厚度銅的邊腐蝕值的測量確定。否定就是否定。

2。材料準備：盡量采購固定尺寸為300×300 mm的鋁板，鋁板和銅板表面都要有保護膜。介電常數(shù)與圖紙相同。

3、制作圖形：建議采用化學(xué)微蝕銅表面處理，效果最好。銅表面處理后，立即烘干絲網(wǎng)印刷濕膜，防止氧化。顯影后，用刻度放大鏡測量線寬和間隙，確保線條平滑，無鋸齒邊。如果UFO鋁基板厚度大于4mm，建議取下顯影劑的傳動輥，以防因粘板而返工。

4、蝕刻：采用酸性氯化銅溶液腐蝕。用實驗板對溶液進行調(diào)整，在腐蝕效果最好的情況下腐蝕鋁基片。

5。表面處理（錫浸沒）：刻蝕過程完成后，不要急于去膜。立即制備浸錫液，即去膜，即浸錫。

6、機加：成型加工時，應(yīng)采用數(shù)控銑床，將聚四氟乙烯和鋁基板部分分開加工，以免導(dǎo)熱性和變形性兩種不同造成分層現(xiàn)象，也應(yīng)將圖形面朝上，以減少分層和毛刺的產(chǎn)生。
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