鋁基板廠家消費的鋁基板多用于LED燈，那鋁基板在消費過程中又有哪些制造標準呢？

鋁基板廠家消費的鋁基板常常應用於功率器件，功率密度大，所以銅箔比擬厚。假如運用到3oz以上的銅箔，厚銅箔的蝕刻加工需求工程設計線寬補償，否則，蝕刻后線寬就會超差。

鋁基板廠家消費的鋁基板的鋁基面在PCB加工過程中必需事前用維護膜給予維護，否則，一些化學藥品會浸蝕鋁基面，招致外觀受損。且維護膜極易被碰傷，形成缺口，這就請求整個PCB加工過程必需插架。

前面解說了鋁基板消費廠家的消費鋁基板過程中的兩個制造標準，現我們解說一下消費鋁基板過程后面的制造標準。

鋁基板廠家消費的玻纖板鑼板運用的銑刀硬度比擬小，而鋁基板運用的銑刀硬度大。加工過程中消費玻纖板銑刀轉速快，而消費鋁基板至少慢了三分之二。

鋁基板廠家消費的電腦銑邊玻纖板只是運用機器自身的散熱系統散熱就能夠了，但是加工鋁基板就必需另外的針對鑼頭加酒精散熱。

鋁基板廠家在消費鋁基板過程中會呈現很多不同的難點，現解說第一個難點。

鋁基板廠家應用機械加工消費：鋁基板鉆孔后孔內孔邊不允許有任何毛刺，由于有毛刺會影響耐壓測試。鋁基板銑外形工序是非常艱難的。而沖外形，需求運用高級模具，模具制造很有技巧，也是消費鋁基板的難點之一。外形沖后，邊緣請求十分劃一，無任何毛刺，不碰傷板邊的阻焊層。通常運用操兵模，孔從線路沖，外形從鋁面沖，線路板沖制時受力是上剪下拉，等等都是技巧。沖外形后，板子翹曲度應小于0.5%。

鋁基板廠家在消費鋁基板過程中會呈現很多不同的難點，前面解說了應用機械加工會產生的難點，現解說第二個難點。

鋁基板廠家在整個鋁基板消費流程中不許擦花鋁基面：鋁基面經手觸摸，或經某種化學藥品都會產生外表變色、發黑，這都是絕對不可承受的，重新打磨鋁基面客戶有的也不承受，所以全流程不碰傷、不觸及鋁基面是消費鋁基板的難點之一。有的企業采用鈍化工藝，有的在熱風整平(噴錫)前后各貼上維護膜，小技巧很多，八仙過海，各顯神通。

鋁基板廠家在消費鋁基板過程中會呈現很多不同的難點，前面解說了2個在消費過程中會產生的難點，現解說第三個難點。

鋁基板廠家在鋁基板過高壓測試時：通訊電源鋁基板請求100%高壓測試，有的客戶請求直流電，有的請求交流電，電壓請求1500V、1600V，時間為5秒、10秒，100%印制板作測試。板面上臟物、孔和鋁基邊緣毛刺、線路鋸齒、碰傷任何一丁點絕緣層都會招致耐高壓測試起火、漏電、擊穿。耐壓測試板子分層、起泡，均拒收。